Miks siiditrükimasin on suletud?
1. Tindi viskoossus on liiga kõrge, mis on printimisele kahjulik.
2. Trükivärvi osakesed on väga suured.
3. Keskmine temperatuur on madalam ja tindi ringlus halb.
4. Konjunktiviit tekib pärast tindi kuivamist siiditrükiplaadil.
Kuidas võrguplokki lahendada?
Siiditrükimasina trükkimise ajal suureneb tindi viskoossus orgaanilise lahusti aurustumise tõttu ja võrk on hetkeks kuiv, et võrk kinni ummistaks (kuivamisjärgne konjunktiviit) ja võrgu tihendus. . See kehtib eriti lenduvate kuivatusvärvide pealekandmisel. Lenduv kuivatustint põhineb orgaaniliste lahustite kasutamisel kuivatamisel. Seetõttu on siiditrükimasinale printimisel vaja valida sobiv orgaaniline lahusti, et kontrollida kuivatuskiirust. Lisaks pöörake tähelepanu tootmisliini loomulikule ventilatsioonile, temperatuurile ja keskkonna niiskusele. Tindi kasutamisel tuleb arvestada kliimaohtudega. Üldiselt kasutatakse talvel kiiresti kuivavat tinti ja suvel hilja kuivavat tinti. Sügisel ja kevadel kasutatakse tinti, mille kuivniiskus on nende kahe keskel.
Tindi tootmis- ja töömeetoditest räägime ekraani sulgemise viisist pärast siiditrükimasinaga printimist. Tindi suurtest osakestest põhjustatud suletud ekraani puhul saab sellega hakkama tindi tootmisel. Peamine viis on rangelt kontrollida tindi osakeste suurust ja see ei sobi liiga suureks. Kaasaegse tinditootmise tehnilise tugevuse põhjal otsustades ei ole suurte tindiosakestega toimetuleku probleem probleem.
Kogu siiditrükimasina protsessi käigus suureneb tindi viskoossus ja siidi tihendamise peamine põhjus on see, et siiditrükiplaadil olev tint lendub orgaanilise lahusti tõttu, mis suurendab tindi viskoossus ja ekraani tihendus. Kui trükitud teksti kogupindala on suhteliselt suur, on surnud siiditrükiplaadil tindikulu suur ja suletud ekraani seisund väike. Kui teksti kogupindala on väike, on siiditrükiplaadil tindikulu väike ja tint liigub siiditrükiplaadil pikka aega edasi-tagasi. Tindi mitmekordsel liikumisel siiditrükiplaadil suureneb viskoossus järk-järgult ja ekraani tihendamine on väga lihtne. Sellist olukorda tuleb sageli vahetada uue tindi vastu, mis võib vältida suletud võrgu tekkimist.
Tindi kehv ringlus põhjustab tindi tihendamist ekraani, kui see ei põhine traatvõrgul. Sellist olukorda saab lahendada, vähendades tindi määrdumist ja parandades tindi voolavust. Lisaks on kasutatava metalltraatvõrgu silmaarv ja kogu avanemispind võrreldes tindi osakeste suurusega väiksemad, mis raskendab väga tahkete osakeste sisaldusega tindi tihendamist vastavalt võrgule.
Siin tutvustatakse üksikasjalikult, kuidas siiditrükimasin trükkimise ajal sõela tihendab. Siiditihendus siiditrüki puhul on tase, mida ei saa eirata ja mis ohustab trükikvaliteeti. Selle paremaks käsitlemiseks on vaja haarata erinevate aspektide erialaseid teadmisi.
