Millised on eelised UV-tindide kasutamisel traditsiooniliste keraamiliste siltide asemel?
Küttekeraamilised värvid muutuvad püsivalt klaasi osaks. Keraamilise värvusega klaaspulbrit ei saa taaskasutada läbipaistvasse klaaskihtklaasi ja see peab olema värvitud klaasist "alla tsüklitud". UV-trükivärvid ei saasta klaasipulbrit ja neid saab muuta läbipaistvaks kildklaasiks.
Mitmed õllebrändid kasutavad UV-kõvastuvaid tinti, sest tindid on veele ja kulumisele vastupidavad.
Lisaks nõuavad UV-tindid vähem energiat. Keraamilised või klaas-friti tindid tuleb küttida kõrge temperatuuri juures kuni 1200 ° F niikaua kui 30 minutit. Kõrge intensiivsusega UV-kiirgusega kokkupuutel paranevad UV-kõvenevad tindid sekundi murdosas.
UV-tindid ja pinnakatted võivad olla ka keskkonnasõbralikumad. Täpsemalt, UV-tindid sisaldavad lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) vähe või üldse mitte. Mure raskmetallide pigmentide üle muudab turu keraamilistest etikettidest UV-kõvenevatele tintidele. Rohelised punased, kollased ja rohelised on traditsiooniliselt valmistatud raskmetallide pigmentidega. UV-värvidega saab neid värve ja palju muud luua orgaaniliste pigmentidega. Tindid ja katted on tõhusad ka polüetüleentereftalaadi (PET või polüester) pudelitele, mida tavaliselt kasutatakse karastusjookide ja muude jookide jaoks. UV-protsess kasutab vähem tinti, et printida kujutisi hea printimismääratlusega, kuna see kasutab ekraane, millel on peenem võrgusilma arv.
Kuidas pudelid kaunistatud?
UV-kõvenevaid trükivärve ja katteid võib kasutada ja kõvendada erinevate meetoditega. Tulemuseks on erinevaid dekoratiivseid väljanägusid. Siiditrükk on meetod, kus klaas on valmistatud leekide ja pesuga kaunistamiseks. Seejärel pudelid trükitakse ja tint kõvendatakse UV-valguses. Valmistatud pudel on tekstuuriga piirkondades, kus ekraan võib pudelisse jõuda.
Elektrostaatiline meetod on teine rakendustehnika ja on huvitav, sest klaas on isolaator. Siin pihustatakse otse pudelile laetud tinti ja seejärel kuumutatakse kate kiiresti, kui elektrodivabad lambid puutuvad kokku UV-valgusega. Elektrostaatiline pihustamine on tõhusam kui tavaline pihustamine ja sõeltrükk, sest see katab nii pudeli tagaosa kui ka esiosa ainult ühe pihustiga. Kogu pudeli võib katta või huule (viimistluse) jätta märkimata. See meetod on selge klaasist klaasist pudelite kandidaat, sest see katab peaaegu igasuguse värvi. Muutuva tekstuuriga on võimalik kasutada ka UV-kõvenevaid katteid.
Tindid ise tekitavad erinevaid väljanägusid. Läbipaistvaid või läbipaistmatuid värve saab kasutada eriefektide loomiseks, mis ei ole võimalik keraamilise kaunistusega. Nende eriefektide näideteks on fluorestseeruv (päevavalgus), fosforestseeruv (pimedas kuma), metalliline, pärlmutter, termokroom (muutke kuuma või külma värvi), fotokroomne (muutke päikesevalguse värvi), sära, lõhnav, prisma või klapp / flop värvi nihutamine (värv muutub vaatenurgaga).
Mis on tehnoloogia kohta uus?
UV-trükivärvide kasutamis- ja ravimeetodid võivad luua täielikult kaetud pudeli ja kohandatud tekstuuri.
Šampoonipudelitel on veekindlad trükivärvid saadaval juba aastaid. Hiljutised vaigutehnoloogia edusammud muudavad tindid veekindlateks ja sobivad klaaspudelitele. Enne neid edusamme ei olnud klaasist UV-tintidel selliseid omadusi nagu täielik haardumine, kulumiskindlus ja vastupidavus veele ja jääle, mis on samuti probleem paberi etikettidega.
Nüüd loovad UV-kõvenevad tindi- ja kattesüsteemid tugevad kaunistused, mis takistavad kiirete täitmisliinide, vee, jää, puhastuskemikaalide, lahustite ja toote sisu tingimusi. Näiteks UV-kõveneva tindiga kaunistatud õllepudel võib nüüd täitmisjoone ellu jääda ja jääda pudeli külge, kui see asetatakse jääkambrisse teiste pudelite, purkide ja jää sulamist vee abil.
Mis oli esimene, protsess või tindid?
Esmalt tuli polümeersüsteem, seejärel tintid ja katted töötati välja põhitasandil. Valemid ja toormaterjalid optimeeriti töötlus- ja käitlusseadmete projekteerimisel ja valmistamisel.
Millised tööstused kasutavad UV-tinti?
Paljud õlle-, veini- ja piirituspudelid on kaunistatud UV-kiirgusega tindiga. Oleme töötanud mitmete organisatsioonidega (õlletehased, veinitootjad, piiritustehased) pudelites, mis on jaemüügipoodides kergesti kättesaadavad. Suuremahulised rahvusvahelised õlletehased kasutavad kiiruse ja koguste tõttu väiksema tõenäosusega kaetud või otsesed trükitud pudelid, kuid need kaunistamismeetodid on kandidaadid neile, kes soovivad oma pudelite kõrgemat otsa või kohandatud erilist välimust.
Millised on tindi valimisel olulised omadused?
UV-kuivatatud tindiga pudelid on testitud hõõrdetakistuse ja muude liini simulatsioonide suhtes. Rida simulatsioonide näideteks on 1-tunnine kuumaveevann 180 ° F juures ja liigutatud täidetud pudelid 6 minuti jooksul täiskiirusel.
Tindid ja vaigussüsteem peaksid andma hea kleepumise klaasile ja PET-le. Vaikuid saab kasutada kiirguskovitamisel UV- ja elektronkiirega (EB). UV-kuivatamiseks võib kasutada madala migratsiooniga fotoinitiaatorit, nii et kõvenemisprotsess ei mõjuta pudelites sisalduvate toidu- ja joogitoodete organoleptilisi (maitse ja lõhn) omadusi. Tindid ei tohi sisaldada lahusteid ega lenduvaid orgaanilisi ühendeid, raskemetalle või bisfenool-A (BPA).
Kuidas pudelid tindiga kõrvaldatakse?
Klaaspudelid on alati ringlussevõetavad ja energiatarbimine langeb koos uue klaasiga segus oleva kulla suureneva osakaaluga. UV-tindid põletavad ringlussevõtu käigus ära, nii et kogu klaas naaseb oma algsele värvile, kõige sagedamini selge klaaskiust.
Mis on tehnoloogia tulevik?
See tehnoloogia piirdus kunagi tootjatega, kes süsteemi arendasid. Tänapäeval on seadmete ja protsessitehnoloogia kommertsialiseerimine koos tintide ja katetega. Tehnoloogia hakkab tõenäoliselt avanema teistes tootmisrajatistes, et ettevõtted saaksid pakkuda ühekordset teenetemärki ja pakendamist.
Milline oli tehnoloogia arendamisel kõige raskem väljakutse?
Oleme keskendunud probleemide lahendamisele mitmetes valdkondades, alates klaasi käitlemisest ja töötlemisest kuni kõvenemisprotsessi optimeerimiseni, kuni intensiivselt pigmenteeritud tindideni, millel on tugev värv isegi merevaigukollaste pudelitel. Samuti on väljakutsed kilede kaalu või kattekihi paksuse mõõtmiseks, tootmisprotsessi kiirendamine 400 pudelini minutis ja pruunide pudelite tõrkeotsing, mis loomulikult blokeerivad UV.
