Vastavalt tooteklaaside vajadustele rakendatakse kohalikke klaase kaubamärkide ja pakenditrükkide silmatorkavatele osadele. Ümbritsevate mustritega võrreldes näib klaasimuster erksat, heledat ja kolmemõõtmelist, mis võib anda ainulaadse kunstilise efekti.
Nii et see on Hiina ja välismaiste ärimeeste seas väga populaarne.
Ülevaade
Kohalik UV on omamoodi trükiste pinnaviimistlustehnoloogia.
See on nime saanud seetõttu, et trükitud graafika selektiivseks glasuurimiseks kasutatakse suure heleduse, läbipaistvuse ja kulumiskindlusega UV-lakki.
Küljenduse teema esiletõstmisel parandab see ka trükitoodete pinna kaunistamise efekti.
Osalist UV-d kasutatakse peamiselt raamatukaane ja pakenditoodete pressimisjärgses viimistluses, et saavutada tordil glasuuri eesmärk.
UV-efekt
Praegu hõlmavad tavalised kohalikud UV-efektid: kohalik ere, kohalik väljasuremine, kohalik matt, kohalik värviline kohalik murdumine, kohalikud kortsud ja kohalik jää.
Kohalikku ultraviolettkiirgust saab rakendada pärast trükiste katmist või otsest klaasimist, kuid selleks, et rõhutada kohaliku klaasimise mõju.
Tavaliselt viiakse see läbi pärast seda, kui trükised on kaetud kilega, ja enamus kaetakse mattkilega, mis moodustab umbes 80% kohalikest UV-katte toodetest.
Suurim erinevus osalise klaasimise ja täislehe klaasimise vahel on see, et üks on vajadus valmistada trükiplaat ja teine on see, et klaasimisseadmetele kehtivad teatud registreerimisnõuded.
Kohalikul UV-kattel on kolm peamist elementi, nimelt katteplaat, seadmete registreerimise ja kuivatamise seadmed.
Selleks, et kohalik ultraviolettklaaside osa oleks kooskõlas prinditud pildi ja teksti suurusega, tuleks klaasplaadi valmistamisel kasutada valgustundlikku pildistamismeetodit.
klassifikatsioon
1. Siiditrüki osaline klaasimine
Siiditrükil on kõrge tindi ülekande, paksu tindikihi ja tugeva kolmemõõtmelise efekti omadused.
Klaasimiseks mõeldud ekraan peaks olema üldjuhul 200 ～ 300 võrgusilma (osalise härmatise ja osalise värvika klaasimise efekti korral on võrgusilma arv väiksem) ning venitatud ekraani pinge on 20–25 N / cm.
Kuna seadmete investeering pole suur.
Paljud raamatu- ja pakendivabrikud eelistavad kohaliku klaasitööstuse suurendamisel siiditrükki.
Mõned professionaalsed trüki- ja klaasifirmad parandavad klaasimise täpsust ja tootmise efektiivsust.
Täisautomaatsed silindrilised printerid on juba kasutusel.
Tootmiskiirus võib ulatuda 3000 leheni tunnis.
Kuid siiditrüki osaline kate võtab kasutusele võrguühenduseta tootmisrežiimi.
Veebipõhist pöörlevat ekraanitrükiseadet kasutatakse vähem.
2. Flexo osaline klaasimine
Fleksotrüki tunnuseks on võime moodustada lihtsama protsessiga paksem kate.
Seetõttu on see UV-kattes väga populaarne.
Fleksotrüki osaline klaasimine jaguneb tavaliseks fleksograafiliseks ja spetsiaalseks fleksotrükiklaasiks ning mõned lihtsad graafikad kasutavad endiselt graveeritud fleksotrükki.
Fleksotrüki osaline klaasimine sobib võrguühenduseta klaasideks ja saab ka veebiklaase.
Kasutades fleksotrükki ja klaasimismeetodit, saab anilox-rulli ja süvendikaabitsaga lakkikogust täpselt kontrollida ning klaaside kvaliteet on stabiilne.
3. Sügavtrükk osaline klaasimine
Sügavtrükil on kohalikus uV klaasimisel ka eeliseid paksema trükivärvi kihi ja sügavtrükisilindri kõrge trükikindluse tõttu, eriti lehttrükiga sügavtrükimasina välimus on aidanud kaasa sügavtrükkide kohaliku klaasimise väljatöötamisele.
Kuid plaatide valmistamise suhteliselt kõrge hinna tõttu kasutatakse seda peamiselt pikkade plaatide klaasimiseks.
4. Muud kohalikud klaasimismeetodid
Enne UV-lakki ei kasutanud keegi klaasimiseks ofsettrükki, sest trükivärvi kiht oli liiga õhuke.
Kuid UV-laki eelised on paksem kile, suurem läige ja kõrge ületrüki täpsus. Sellel on ka kohalik UV-kattekiht, kuid seda kasutatakse peamiselt veebipõhiseks katmiseks.
Tootmismeetodite osas võib kohalikud UV-katte masinad jagada ka võrguühenduseta ja võrgukatteks.
Off-line klaasimine viitab printimisele. Klaasimine viiakse läbi spetsiaalsete seadmetega ja selleks on vaja kasutada spetsiaalset klaasimismasinat või kalendrit.
Võrguühenduseta klaasimise ajal, kuna trükiseid saab piisavalt kuivatada, võib saada suurema läike kui võrguklaasidel.
Lisaks on võrguühenduseta pinnakatete tootmise paindlikkus suurepärane.
Varustuse investeering on väike.
Veebiklaasimine tähendab, et trükkimine ja klaasimine viiakse lõpule ühel tootmisliinil, see tähendab, et trükimasinale lisatakse klaasimis- ja UV-kõvenemise seadmed.
Pange trükised pärast printimist otse glasuuriks.
Uus kohalik UV-tehnoloogia
1. Hübriidse tindi tehnoloogia
Kuna UV-trükkimine või UV-klaasimine ei sobi tugeva neeldumisega trükimaterjali pinnale ja trükivärvi pinna nakkuvus pole hea, on vajalik suurem osa veebipõhistest UV-klaasidest. Kui printimiseks kasutatakse kõiki UV-tinte, suurenevad kulud.
: Kui tavalise tinditrüki kasutamisel takistab lamineerimine või klaasimine enne klaasimist kahtlemata ofsettrüki võrguklaaside kasutamist.
Segatindi tehnoloogia lahendab selle kitsaskoha probleemi tõhusalt.
Toimivuse osas ühendab see UV-tintide ja traditsiooniliste tintide eelised, see tähendab valguskõvenemise ja oksüdatiivse polümerisatsiooni kuivatamise eelised ning parandab tindipinna ja UV-laki sünergistlikku toimet, sillutades teed on-line-kattele. ofsettrükk.
2. Tagurpidi valgus
Pro-Cure on võrreldes traditsioonilise osalise klaasiga.
Kohaliku klaasimise jaoks on kasutusel traditsiooniline klaasimeetod (fleksotrüki siiditrükk või sügavtrükk) ning lõpuks tuleb kohaliku graafika ja teksti suure kontrastsuse saavutamiseks kasutada kohalikku klaasiplaatide printimist. Seetõttu saab klaasimise ja printimise ületrüki täpsusest klaasimine
Protsessi võti.
Tagurpidi ülespoole suunatud valgusprotsess murrab läbi ülalnimetatud seadused ja lahendab registreerimisprobleemi.
3. Online-UV-kate
On-line katmine ei ole enam uus fleksotrüki ja sügavtrüki tehnoloogia. Ofsettrüki jaoks, millel on lai valik rakendusi, suurem trükkimise täpsus ja kiirus, käivitatakse see diferentseerimise ja lisaväärtusteenuste häälega.
Uuenduslike ideedega klaasimistehnoloogia.
Rakendatud on neli peamist veebipõhist UV-katte meetodit: tavaline tint + topeltkate (veepõhine kate + UV-kate); segatint + UV-kate; UV-tint + UV-kate; UV-tint + OP-õli +
UV-klaas (tahapoole klaasimine).
